高速分切机要想发挥在生产中的作用，合理的进行操作是非常重要的，那么高速分切机在使用过程中都需要注意什么呢?

1.把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手必须抓紧纸管表面，以 落被轴碰伤。把所有分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以防守被划伤。 

2.根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。 

3.把原料托架打开（合）到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手必须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以防手被气缸夹住。

4.检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致，热熔胶涂布机如果不符立即倒卷检查，以防内接头混入产品。

5.将光电归到中心位置，保证放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。 

6.根据半成品特点，调整EPC装置，保证EPC光电始终在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速开机使膜走入正常。 

因此高速分切机在使用过程中，这些细节都是不容忽视的，从而确保其良好的性能，满足人们的需求。

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